W jakie wyposażenie mogą być uzbrojone taśmy przenośnikowe?

Transportowe taśmy przenośnikowe oddają nieocenione usługi w bardzo wielu branżach przemysłu. Umożliwiają transport wewnątrzzakładowy urobku, surowców oraz innych towarów i produktów. Dla usprawnienia pracy często uzupełniane zostają o odpowiednie profile. Przeczytaj i dowiedz się, w jakie wyposażenie mogą być uzbrojone taśmy przenośnikowe.

Jakie jest zastosowanie taśm przenośnikowych?

Taśmy przenośnikowe usprawniają transport wewnątrzzakładowy i umożliwiają przesyłanie nawet na znaczne odległości wielu materiałów i surowców. Są niezastąpione w zakładach przemysłowych i przetwórczych w wielu branżach. Wykorzystywane są w produkcji chemicznej, drzewnej oraz w ciepłowniach i w wielu innych przedsiębiorstwach. Taśmy przenośnikowe transportują urobek w przemyśle wydobywczym – w kopalniach odkrywkowych piasku, kamieni, kruszyw naturalnych i w zakładach surowców drogowych, a także stosowane są przy segregacji odpadów komunalnych i w firmach recyklingowych, a także w rolnictwie.

Rodzaje taśm przenośnikowych

Jak można dowiedzieć się, przeglądając stronę internetową dystrybutora elementów transportu wewnętrznego Potyrała i Spółka ze Stargardu, taśmy przenośnikowe dopasowuje się do potrzeb transportowych, biorąc pod uwagę wiele czynników i parametrów, takich jak szerokość, struktura powierzchni wierzchniej i spodniej czy materiał, z którego zostały wykonane. Ze względu na materiał wykonania rozróżniamy taśmy transportowe:

• PVC (polichlorek winylu),
• PU (Poliuretan),
• PO (Poliolefina),
• NBR,
• EPDM,
• włókninowe,
• tkaninowe.

Wyposażenie taśm transportujących

W zależności od potrzeb technologicznych i zastosowania taśmy transportujące można uzbrajać w różnego typu profile, dzięki którym zyskują one dodatkowe właściwości i funkcje. Najczęściej spotykanym wyposażeniem taśm transportujących są:

• profile prowadzące – prowadniki,
• zabieraki – progi,
• fale boczne – wellkanty.

Należy jednak zwrócić uwag na zmianę parametrów taśmy spowodowaną zastosowaniem profili, a zwłaszcza na minimalną średnicę przewijania. Wpływ na dobór profili ma też ujemna temperatura pracy, która może powodować nawet dwukrotne zwiększenie średnicy przewijania w porównaniu do podawanej w kartach technicznych. Duże znaczenie dla tego parametru ma też przewijanie się taśmy w przeciwnym kierunku.